棚の完全な崩壊の確率は低いです。ただし、テストプロジェクトで確認されているように、特にビーム障害から事故が発生することがよくあります。ビーム崩壊の潜在的な原因を調べてみましょう。
1。設計、コンポーネントの選択、および材料の選択の問題
1。不適切な材料の選択：少なくともQ235Bグレードの鋼で梁と吊り下げプレートは作る必要があります。低-温度冷蔵では、穏やかな鋼（CおよびDグレード）を使用する必要があります。
2。誤った仕様の選択：120*50*1.5のダブルC -溶接ビームを使用する必要がありますが、より小さな仕様が選択されることがあります。
2。コンポーネント処理品質の主要な欠陥
1。吊り下げプレートの吊り歯の亀裂：鋼製の処理は、見えないマイクロクラックを作成できます。垂れ下がった歯、通常は刻印された-曲がった角度が刻まれており、重度の負担を経験し、潜在的に根のより大きく見えない亀裂につながります。これらの亀裂はすぐに故障しない可能性がありますが、ストレスサイクルのために時間とともに成長する可能性があり、突然の歯の骨折につながります。たとえば、私たちが経験したビーム崩壊は、イーグルクロー-タイプの歯によって引き起こされました。これは、そのようなすべての棚製品が質の高い欠陥を持っていることを意味するものではありません。材料のパフォーマンスと処理が基準を満たしている場合、歯は正常でなければなりません。歯の安全性を評価するための現在の定量的基準がないため、テストはそのような事故を防ぐことはできません。新しい基準が確立されるまで、定期的な検査をお勧めします。 -事故後の欠陥が特定されている場合、ビームのバッチ全体について、補強、負荷低減、廃棄などの措置をとる必要があります。
2。吊り下げプレートとビームの間の溶接欠陥：理想的には、吊り下げプレートは4つの側面すべてで溶接する必要がありますが、多くの場合、3つまたは2つの側面のみが溶接されます。とにかく、資格のあるデザインには、漏れやコールド溶接があってはなりません。
3。インストール欠陥
1.柱の穴に完全または部分的に着席していない歯を吊るします。
2。ビームの最初の層の端における全体的な高さまたは高さの不一致の不整合。
3。セーフティピンの欠落または不一致のインストール仕様。
4.コンポーネントの不適切な使用または誤操作
1。オーバーロードまたは濃縮負荷貯蔵。
2。不可逆的な変形を引き起こす操作中の衝突。
3。使用中の安全ピンの除去または喪失。
安全ピンが欠落しているためのビーム崩壊のプロセスには、通常、次のことが含まれます。（1）ビームの一端にある安全ピンが欠落し、検出されません。貯蔵および検索中、この端の垂れ下がった歯は、気付かれることなく柱の穴から離れる可能性があります。
商品がリリースされると、ビームの吊り下げ端がカンチレバーになり、もう一方の端がすべての荷重を負います。これにより、プレートのぶら下がった歯を損傷し、顕著な曲げを引き起こす大きな曲げモーメントが重要になります。その後、荷重が柱に透過し、列の穴の壁に亀裂が生じます。事故の特徴には、次のものが含まれます。吊り下げ角の片端は、垂れ下がった歯のみが垂直に落ちたり変形したりしますが、接続された列は無傷です。逆に、もう一方の端は明確な変形を示し、垂れ下がった歯が水平に落ちたり変形したりすると、柱の穴の壁が引き裂かれます。
さらに、負荷警告サインはなく、最大許容負荷は不確実です。さまざまな場所での層の高さの調整や分解または再組み立てなどの構造の変化は未確認です。
梁の崩壊が発生した場合：
1.事故棚には、元の図面、設計仕様、その他の関連資料を参照してください。
2。専門の3番目の-パーティー検査ユニットを雇用して、材料分析、構造計算、処理品質、使用状況を含む徹底的な評価を実施し、詳細な事故分析と検査報告書を提供します。
3。調査結果に基づいてソリューションを実装して、製品の安全な使用を確保します。
